Wie lange dauert die Entwicklung der OEM-Slush-Maschine??

Die Entwicklung einer Slush-Maschine für einen OEM kann Wochen bis Monate oder sogar mehr als ein Jahr dauern, je nachdem, ob sie auf einer Produktplattform basiert oder ein neues Produkt ist.

Ein einfaches Projekt, das eine Private-Label-zertifizierte ODM-Slush-Maschine verwendet, kann das Artwork bestätigt und innerhalb von 6–10 Wochen in Produktion sein. Eine neue Zertifizierung, firmware, Der strukturelle Teil oder die Spritzgussform dauert länger. Es konnte bis zu sechs bis zwölf Monate dauern, bis eine völlig neue OEM-Maschine mit originalem Industriedesign, Kältetechnik, Werkzeuge, Elektronik und Zertifizierung.

Das bedeutendste ist nicht die Anzahl der Logos oder Farben, die individuell angepasst werden. Es geht darum, inwieweit die geforderten Änderungen den Bau der Maschine beeinflussen werden, Umkremmungseinheit, Elektronische Steuerungen, Sicherheitsmerkmale, und Produktion.

Während die neuen ODM-Plattformen noch entwickelt werden, Die bestehenden bieten den kürzesten Weg.

Der schnellste Entwicklungsweg ist die Wahl einer aktuellen Slush-Machine-Plattform, die die Ingenieurtechnik durchlaufen hat, Tests, und reguläre Produktion.

Der Käufer kann es wie folgt anpassen:

• * Markenlogo;
• * Produktetiketten;
• * Gehäusefarben;
• * Grafik des Bedienfelds;
• * Einzelhandelsverpackungen;
• * Benutzerhandbuch;
• Plug-in & Spannungsversion;
• * Ausgewählte Programmnamen.

Der OEM/ODM-Service von YUMYTH soll Produktdesign umfassen, Prototyping, Produktions- und Qualitätssicherung. Die dafür verwendeten Schlammmaschinenplattformen dienen ebenfalls zum Aussehen, Funktion, Compliance und Verpackungsanpassung.

Wenn es sich um ein normales ODM-Projekt mit bewährter Plattform handelt, Der gesamte Bestellprozess dauert etwa 45 bis 75 Tage, Von der Vorproduktionsgenehmigung bis hin zur Fertigung und zum Seetransport im Ausland. Wenn die Käufer nur über die Fabrikentwicklungszeit sprechen, Sie sollten die zusätzliche Zeit für den Versand nicht berücksichtigen.

Die Bestätigung der Anforderungen kann 1 bis 2 Wochen dauern.

Es muss immer eine Produktbeschreibung geben, die die Entwicklung leitet.

Der Käufer sollte angeben:

• * Zielmarkt;
• * Erforderliche Kapazität;
• * Spannung und Stecker;
• * Vorgesehene Getränke;
• * Verkaufspreisziel;
• * Zertifizierungsanforderungen;
• * Markenumfang;
• * Verpackungsformat;
• * Geschätztes Bestellvolumen;
• * Zielstartdatum.

Wiederholte Zitate, Überarbeitungen von Kunstwerken und technische Diskussionen aufgrund unvollständiger Anforderungen. Der Wechsel von einer US-Version zu einer europäischen Version nach der Sampling kann einen anderen Kompressor erfordern, Cord, Stecker, Bewertungslabel, Dokumentationspaket, oder Zertifizierungsprüfung.

Die Anforderungsbestätigung kann in wenigen Arbeitstagen durch ein einfaches Projekt erreicht werden. Wenn es sich um ein Projekt handelt, das mehrere Märkte umfasst, Merkmale, oder unklare Leistungsziele, Es dauert 2 Wochen oder länger.

Die Begutachtung der Probe dauert 2–4 Wochen.

Der Käufer sollte vor der Genehmigung der Anpassung ein bestehendes Produktexemplar des Produkts ausprobieren.

Die veröffentlichten Planungsrichtlinien von YUMYTH schlagen vor, dass Lieferanten 2–4 Wochen für Bewertung und Probentests eingeräumt werden sollten.. Die Probe sollte nicht nur einmal demonstriert werden, sondern wiederholt während des Einfrierens verwendet werden, Abgabe, Reinigungs- und Wiederzusammenbauprozess.

Die Proben sollten auf Folgendes getestet werden:

• * Die Zeit einfrieren;
• * Getränketextur;
• * Lärm;
• * Leckage;
• * Schneckenverhalten;
• * Reinigungszugang;
• * Bedienfeld bedient;
• * Abgabeleistung;
• * Bauteilanpassung;
• * Rezeptkompatibilität.

Probleme, die in dieser Phase identifiziert werden, lassen sich in der Regel leichter und weniger kosteneffektiv beheben als Probleme, die nach Abschluss einer Markenproduktionscharge festgestellt werden.

Bitte planen Sie 2-3 Wochen für Branding- und Vorproduktionsproben ein.

Sobald die Grundplattform genehmigt ist, Die Fabrik kann markenspezifische Materialien anfertigen.

Dieser Schritt kann umfassen:

• * Logo-Platzierung;
• * Grafik im Bedienfeld;
• * Bewertungsetiketten;
• * Gehäusefarbe;
• * Karton-Artwork;
• * Benutzerhandbuch;
• * Barcode und Versandmarken.

Die Private-Label-Richtlinien von YUMYTH geben eine ungefähre Dauer von zwei bis drei Wochen für die Genehmigung des Artworks und die Vorbereitung des Artworks für das Vorproduktionsmuster vor..

Der Zeitplan hängt stark von der Antwortzeit der Kunden ab.. Verzögerungen werden häufig durch fehlende Logodateien verursacht, Häufige Übersetzungsänderungen, Fehlende Farbbestätigung, oder weil der Inhalt der Kartons nicht rechtlich genehmigt ist und das Marketing nicht genehmigt ist.

Die Vorproduktionsprobe sollte dem Aussehen so nah wie möglich sein, firmware, Labels, Zubehör und Verpackung der Massenproduktion.

Die Firmware-Anpassung kann ein paar Wochen dauern.

Wenn sich die Steuerlogik im Programm nicht ändert, Grundlegende Änderungen an Namen und Symbolen von Programmen können recht schnell vorgenommen werden.

Komplexere Anfragen können umfassen:

• * Neue Getränkeprogramme;
• * Überarbeitete Temperaturziele;
• * Textureinstellungen;
• * Reinigungszyklen;
• * Schneckenumkehr;
• * Fehlermeldungen;
• * Kindersicherungsverhalten;
• * Anzeigesprache.

All diese Änderungen erfordern Softwareentwicklung, Programm, Funktionale Tests, Versionskontrolle und Produktionsverifikation.

Es gibt schätzungsweise 2-6 Wochen zusätzliche Zeit, wenn die Firmware begrenzt modifiziert werden muss. Mehrere Prototypenrunden können für die tiefere Entwicklung einer Steuerung erforderlich sein, da die Software verschiedene Kompressorfunktionen beeinflusst, Getränketemperatur, Schneckenlast, Holding-Leistung, und Schutzfunktionen.

Idealerweise, Der Käufer sollte die Firmware-Version vor der Zertifizierung und der Pilotproduktion einfrieren. Änderungen an der Software müssen möglicherweise am Ende für Leistungs- oder Sicherheitstests wiederholt werden.

Neue strukturelle Teile fügen der Zeitleiste hinzu. Erweitern Sie den Zeitplan mit neuen Strukturteilen.

Wenn das neue Aquarium, Mitglied, Schnecke, Ventil, Dosiergriff, Tropfschale, Kontrollpanel oder Wohnraum müssen genehmigt werden, Es muss mehr sein als nur eine visuelle Überprüfung.

Der Ingenieurprozess kann umfassen:

• 1. Industriedesign;
• 2. Dreidimensionale Modellierung;
• 3. Bauingenieurwesen;
• 4. Prototypenproduktion;
• 5. Überprüfung der Versammlung;
• 6. Formdesign;
• 7. Werkzeugherstellung;
• 8. Probeformen;
• 9. Werkzeugkorrekturen;
• 10. Genehmigung des finalen Teils.

Der veröffentlichte OEM-Prozess von YUMYTH umfasst die Konzeptentwicklung, Außendesign, Bauingenieurwesen, Formwerkzeuge, Elektronische Entwicklung, Prototypenverifikation, Compliance-Tests, Zertifizierung, Verpackung, Pilotproduktion und Massenproduktion.

Ein Projekt mit einem relativ einfachen neuen Gussteil kann Ihre Vorlaufzeit um 6 bis 10 Wochen verlängern. Mehrere abgestimmte Formen oder ein komplett neues Außendesign benötigen zwischen 3 und 5 Monate, bis die repräsentativen Produktionsproben verfügbar sind.

Die Klarheit, Verformung, Abmessungen, Leckage und Ausrichtung der Schnecke müssen durch das Hinzufügen zusätzlicher Korrekturpatronen an transparenten Tanks und Abdichtungskomponenten kontrolliert werden.

Alle Kälteänderungen müssen für das System validiert werden.

Austausch des Kompressors, Verdampfer, Kondensator, Fan, Die Änderung der Kältemittelladung oder des Luftstroms verwandelt das Projekt in ein tieferes Ingenieurprogramm.

Das Kühlsystem sollte getestet werden:

• * Kühlkapazität;
• * Die Zeit einfrieren;
• * Hoher Umgebungsbetrieb;
• * Kompressortemperatur;
• * Kältemittelladung;
• * Lärm und Vibration;
• * Stromverbrauch;
• * Getränketextur;
• * Langfristige Zuverlässigkeit.

Auch für einen größeren Tank könnten Kühlerwechsel erforderlich sein, da das Kühlsystem mehr Wärme abgeben und dennoch eine wünschenswerte Zubereitungszeit bieten sollte.

Zwei bis vier Monate hängen von der Entwicklung der Kühlung ab, Vor allem, wenn mehrere technische Proben benötigt werden. Eine völlig neue Kühlarchitektur könnte Teil eines sechs- bis zwölfmonatigen vollständigen OEM-Programms werden.

Nach 8–16 Wochen, Eine Zertifizierung wird verfügbar sein.

Eine der wichtigsten Variablen im Zeitplan ist die Zertifizierung.

Ob das Projekt auf einer bestehenden zertifizierten Plattform mit wenig oder keinen Änderungen an sicherheitsrelevanten Elementen implementiert werden kann, Das Projekt benötigt lediglich eine Überprüfung der Dokumentation, Artwork-Review oder Modellerweiterung.

Wenn eine Zertifizierung im Einklang mit der Marke des Käufers erforderlich ist oder ob es eine wesentliche Änderung an der Bauweise gegeben hat, Die veröffentlichten Planungsrichtlinien von YUMYTH schlagen 8–16 zusätzliche Wochen vor.

Die folgenden Änderungen der Vorschriften können die Zertifizierung beeinflussen:

• * Neuer Kompressor;
• * Überarbeitetes Kältemittelsystem;
• * Andere Platine;
• * Neuer Motor;
• * Sicherheitsbezogene Firmware;
• * Wohnungsänderungen;
• * Belüftungsänderungen;
• * Neue Spannungskonfiguration;
• * Verschiedene Lebensmittelkontaktmaterialien.

Falls es Laborausfälle gibt, Die Fabrik muss das Problem untersuchen, Anpassung des Samples, Beenden Sie die interne Überprüfung, und die korrigierte Konstruktion erneut zur Laborerneuerung einzureichen, um den Zeitplan zu verlängern.

Pilotproduktion = In der Regel 1–3 Wochen.

Sobald das Design, Werkzeuge, Firmware und Dokumentation wurden genehmigt, Ein Pilotlauf sollte in der Fabrik durchgeführt werden.

Die Pilotcharge wird verwendet, um zu bestimmen, ob das Produkt wiederholbar ist, indem folgendes verwendet wird:

• * Endbearbeitung der Werkzeuge;
• * Zugelassene Komponenten;
• * Produktionsbetreiber;
• * Standardarbeitsanweisungen;
• * Endgültige Testausrüstung;
• * Produktionsverpackung.

Die Pilotproduktion ist tatsächlich ein Schritt vor der vollständigen Massenproduktion und ist als separater Schritt im veröffentlichten Entwicklungsprozess von YUMYTH enthalten.

Pilot-Einheiten sollten mit dem genehmigten goldenen Muster hinsichtlich des Aussehens abgeglichen werden, Abmessungen, Gefriergeschwindigkeit, Lärm, Leckage, firmware, Etiketten und Verpackungen.

Es ist ratsam, erst mit der Massenproduktion zu beginnen, wenn Pilotprobleme dokumentiert sind, korrigiert, und überprüft.

Drei bis fünf Wochen sind die Zeit, die die Massenproduktion benötigt.

Wenn die Materialien für eine bestehende Plattform bereits bekannt sind, Der veröffentlichte Planungszeitraum von YUMYTH beträgt etwa 3-5 Wochen für Produktionsläufe.

Die tatsächliche Produktionszeit hängt von ab:

• * Bestellmenge;
• * Verfügbarkeit von Komponenten;
• * Anzahl der Farben;
• * Elektrische Versionen;
• * Verpackungsversionen;
• * Inspektionsanforderungen;
• * Saisonale Fabrikbeladenheit.

Die Produktionszeit muss nicht nur die Zeit am Fließband umfassen, aber auch die Zeit, die für die Eingangsinspektion aufgewendet wurde,, Montage, Kälteverarbeitung, Funktionale Tests, Endgültige Inspektion, Verpackung und Freigabe für den Versand.

Im Folgenden finden Sie einen praktischen Zeitplan, Nach Projekttyp.

Ein realistischer Planungsleitfaden ist:

Grundlegende Private Label auf einer bestehenden Plattform:
Etwa 45-75 Tage nach der Bestellung bis zum Erhalt des Lagerbelegs, ohne dass eine neue Zertifizierung erforderlich ist.

ODM-Projekt mit benutzerdefinierter Farbe, Panel, Verpackung und begrenzte Firmware:
Etwa 2-4 Monate.

Drei bis fünf Monate (Je nach Labor- und Testergebnissen) Für Projekte, die eine neue, markenspezifische Zertifizierung erfordern.

Strukturelle Anpassung neuer Spritzgussformen: etwa 4-7 Monate.

Komplettes OEM-Gerät, Neue Kühlanlage, Elektronik, Werkzeuge und Zertifizierung: 'àà 6 bis 12 Monate.

Die Spannweiten sind indikativ und keine garantierte Vorlaufzeit. Ein detaillierter Zeitplan sollte erst herausgegeben werden, wenn der Hersteller die endgültige Spezifikation überprüft hat.

Wie man die Entwicklung für Käufer beschleunigen kann

Die beste Methode, die Zeit zu verkürzen, ist, eine zuverlässige Plattform zu wählen, um einen Hauptmarkt zu bestimmen, um alle Kunstwerke anzubieten, Beim ursprünglichen Projekt nur für wesentliche Änderungen zu bleiben, und Proben zeitnah zu genehmigen.

Kapazität, Materialien, Firmware- und Zertifizierungsmärkte sollten nach Beginn von Werkzeugen oder Labortests nicht mehr geändert werden..

Ein phasenbasierter Start ist eine gängige Startmethode. Die Marke kann eine bestehende ODM-Maschine übernehmen, Validiere den Marktbedarf, und in einer späteren Produktgeneration weitere Schichten struktureller und/oder funktionaler Anpassungen hinzuzufügen.

Schlussfolgerung

Die Entwicklung einer OEM-Slush Machine dauert von etwa 6 Wochen für einfaches Branding bis zu 12 Monaten für ein neues Produkt.

Hohe Geschwindigkeit wird durch Projekte erreicht, die auf einer bewährten ODM-Plattform laufen, Getestet und zertifiziert. Die Entwicklungszeit wird langsam durch benutzerdefinierte Firmware verlängert, Strukturelle Veränderungen, Neue Formen, Kühlungsänderungen und marktspezifische Zertifizierung.

Anforderungsbestätigung, Probentests, Vorproduktionsgenehmigung, Technik und Werkzeugbau, Zertifizierungsgenehmigung, Vorproduktion, Massenproduktion, Inspektion, und der Versand gehören zu den realistischen Aktivitäten, die in einen Zeitplan aufgenommen werden sollten.

Eine klare Definition des Projekts und das frühzeitige Einfrieren wichtiger Projektparameter minimieren Verzögerungen und vereinfachen den Übergang vom Produktkonzept zur zuverlässigen Massenproduktion, ohne die Kosten unnötiger Veränderungen.