Ein Vakuumierer für eine Metzgerei sollte um das zu verpackte Fleisch herum ausgewählt werden, Der größte Beutel, Die Menge an Flüssigkeit oder Purge, und die geschäftigste Produktionszeit. Der Vakuumdruck allein zeigt nicht, ob eine Maschine die Arbeit bewältigen kann.

Für die routinemäßige Verpackung von Nassfleisch, marinierte Produkte, und wiederholte Chargen, Ein Kammervakuumversiegler ist in der Regel der erste Maschinentyp, der bewertet wird. Ein externer Versiegler kann dennoch für gelegentliche trockene Produkte oder Schnitte nützlich sein, die zu groß sind, um in eine Kammer zu passen.

Das gesamte System umfasst mehr als nur den Versiegelungsmittel. Sie enthält außerdem kompatible Taschen, Korrekte Ladung, Ein sauberer Versiegelungsprozess, Kühllagerung, Wartung, und Lieferantenunterstützung.

Definieren Sie die Produkte und die Arbeitslast, bevor Sie eine Maschine auswählen

Beginnen Sie mit der eigentlichen Verpackungsarbeit des Ladens und nicht mit einer allgemeinen Beschreibung wie "kleiner Metzger" oder "mittlerer Metzger".

Zwei Läden können das gleiche Gesamtgewicht an Fleisch verarbeiten, benötigen aber unterschiedliche Ausrüstung. Man kann ein paar große Röstungen einpacken, während ein anderer Hunderte einzelner Steaks verpackt. Die Zahl, Größe, Feuchtigkeitsniveau, und die Form der Verpackungen beeinflusst die Maschinenauswahl direkter als das Gesamtgewicht des Fleisches allein.

Kartierung des Produktmixes und der Verpackungsrisiken

Listen Sie die Produkte auf, die vakuumverpackt werden, und notieren Sie die Herausforderung, die von jedem geschaffen wird..

Die schwierigsten Produkte sollten die endgültige Spezifikation kontrollieren. Eine Maschine, die für kleine knochenlose Steaks gut geeignet ist, passt vielleicht nicht in einen dicken Braten oder verpackte Rippchen mit Knochen zuverlässig.

Messen Sie den größten, Dickste, Am feuchtesten, und die meisten einstichanfälligen Produkte, bevor Modelle verglichen werden.

Berechnen Sie den normalen und Spitzenbedarf an Verpackungen

Das tägliche Volumen ist nützlich, Aber die Spitzennachfrage ist bei der Bewertung der Kapazität für wiederholte Zyklen wichtiger..

Aufzeichnung:

1. Die übliche Anzahl der täglich vorbereiteten Pakete.

2. Die größte durchgehende Charge wurde in einer geschäftigen Phase bearbeitet.

3. Die Zeit, die zur Verfügung steht, um diese Charge zu vervollständigen.

4. Die Anzahl der Pakete, die in einem Maschinenzyklus korrekt passen.

5. Die für das Beladen benötigte Zeit, Staubsaugung, Versiegelung, Kühlung, Entladen, und Inspektion.

6. Die Anzahl der verfügbaren Betreiber.

7. Die Arbeitsfläche oder der verfügbare Bodenfläche rund um die Maschine.

Zum Beispiel, Ein Geschäft kann nur 150 Artikel pro Tag verpacken, muss aber 80 davon innerhalb einer Stunde vor Öffnung des Ladenschalters fertigstellen.. Diese Spitzenbelastung ist wichtiger als die tägliche Gesamtsumme.

Vermeiden Sie es, die Kapazität allein anhand des Pumpendurchflusses abzuschätzen. Die tatsächliche Ausgabe hängt vom vollständigen Zyklus und der Anzahl der akzeptablen Pakete ab, die in jedem Zyklus abgeschlossen wurden..

Kammer- oder Außenversiegelung: Passt die Maschine mit dem Fleisch an

Kammer- und externe Vakuumversiegler entfernen Luft auf unterschiedliche Weise.

Eine Kammermaschine legt den gesamten Beutel in die Kammer. Der Druck um die gesamte Verpackung wird reduziert, bevor der Beutel verschlossen wird. Eine externe Maschine entzieht Luft durch das offene Ende eines Beutels, während das Produkt außerhalb der Maschine bleibt.

Wann eine Kammermaschine der bessere Ausgangspunkt ist

Eine Kammermaschine ist normalerweise der stärkere Ausgangspunkt, wenn die Werkstatt regelmäßig verpackt:

• Frisches Fleisch mit sichtbarer Säuberung;

• marinierte Produkte;

• mehrere kleine Portionen pro Zyklus;

• glatte kommerzielle Kammerbeutel;

• Wiederholte Produktionschargen;

• Produkte, die bequem in die Kammer passen.

Weil sich der Druck um den gesamten Beutel verändert, Flüssigkeiten sind im Allgemeinen leichter zu handhaben als mit einem externen Saugsystem. Allerdings, Das größte Fleischstück muss in die nutzbare Kammer passen, ohne das Schließen des Deckels zu verhindern oder den Beutelmund zu faltigen Falten zu verursachen.

Eine Kammermaschine ist nicht automatisch die richtige Wahl, wenn die Werkstatt häufig Produkte verpackt, die länger oder dicker sind als die verfügbare Kammer.

Wann eine externe Maschine noch passen könnte

Ein externer Versiegler kann geeignet sein für:

• gelegentliche Verpackung;

• vergleichsweise trockene Fleischprodukte;

• Übergroße Produkte, die nicht in eine Kammer passen;

• Operationen, die bereits kompatible texturierte Beutel verwenden;

• Backup- oder Sekundärverpackungsarbeiten.

Die Haupteinschränkung ist die Flüssigkeitsbewegung. Während Luft durch die Öffnung des Beutels gezogen wird, Purge oder Marinade kann zum Versiegelungsbereich gelangen. Dies kann die Dichtung schwächen oder Rückstände in die Maschine ziehen.

Auch der wiederholte Betrieb muss sorgfältig überprüft werden. Eine als kommerziell beschriebene Maschine kann dennoch Kühlpausen zwischen Zyklusgruppen benötigen.

Dimensionieren Sie den Versiegler um das größte reale Paket

Wählen Sie eine Maschine nicht allein nach ihren äußeren Maßen oder der angegebenen Dichtungsbreite. Das Produkt, Beutel, und die Abdichtungsfläche muss alle richtig passen.

Miss das Produkt, Beutelmund, und Chamber Clearance

Verwenden Sie folgendes Verfahren:

1. Geben Sie das größte Produkt in den vorgesehenen Beutel.

2. Messen Sie die gesamte Taschenlänge und -breite.

3. Messen Sie das Produkt an seiner dicksten Stelle.

4. Lassen Sie genug leere Beutel über dem Produkt, um eine flache Tüte zu schaffen, Sauberes Versiegeln.

5. Überprüfen Sie, ob der geladene Beutel im Inneren der Kammer liegen kann, ohne sich über die Dichtungsstange zu falten.

6. Bestätigen Sie, dass der Kammerdeckel sich schließt, ohne stark gegen das Produkt zu drücken..

7. Prüfen Sie, ob Knochenkanten oder unregelmäßige Formen die erforderliche Ausrichtung verändern.

Die nutzbare Dichtungsstangenlänge muss breiter als der Beutelmund sein. Die innere Kammertiefe muss das dickste Produkt aufnehmen, Nicht nur ein leerer Beutel.

Eine veröffentlichte Werkbreite ist nützlich, aber sie ersetzt nicht eine vollständige Kammerzeichnung. Fragen Sie nach der Länge der Innenkammer, Breite, Tiefe, Deckdeckenfreiheit, und nutzbare Dichtungsposition.

Yumyth veröffentlicht eine Kammerwerkbreite von 28 cm und eine äußere Arbeitsbreite von 30 cm für sein Modell CVS101. Käufer, die diese Maschine in Betracht ziehen, sollten dennoch die gesamte Kammergeometrie mit ihren eigenen Produkten vergleichen Spezifikationen des CVS101-Vakuumvakuumversieglers.

Pakete pro Zyklus schätzen, bevor der stündliche Output geschätzt wird

Die Kammerkapazität ist nicht einfach die maximale Anzahl der Taschen, die hineingeschoben werden kann.

Die Pakete sollten flach genug liegen, um zuzulassen:

• Richtige Luftentfernung;

• ein glatter Beutelmund;

• Vollkontakt mit dem Dichtungsbereich;

• Zuverlässiger Deckelverschluss;

• einfaches Be- und Entladen.

Zwei kleine Steakbeutel passen in einen Zyklus, während ein großer Röst allein in derselben Kammer stehen kann. Produkte pro Zyklus ändern sich daher mit den Abmessungen des Beutels und der Form des Produkts.

Verwenden Sie das tatsächliche Belastungsmuster bei der Berechnung der Kapazität:

Praktische Stundenausgabe = angenommene Pakete pro Zyklus × abgeschlossene Zyklen pro Stunde

"Angenommene Pakete" ist wichtig. Pakete mit schwachen Dichtungen, Falten, Einstiche, oder gefangene Kontamination sollte nicht als produktiver Output gezählt werden.

Bewertung der Vakuumleistung, Zykluszeit, und wiederholter Betrieb

Vakuumtiefe, Pumpenstrom, Zykluszeit, und der Duty Cycle beschreiben verschiedene Aspekte der Maschinenleistung.

Vakuumtiefe, Pumpendurchfluss, und Cycle Time Answer Different Questions

Ein niedrigerer Enddruck in der Kammer kann die verbleibende Luftmenge im Gehäuse verringern. Der Pumpenstrom beeinflusst, wie schnell Luft aus einem bestimmten Kammervolumen entfernt werden kann.

Keine der beiden Figuren sollte einzeln bewertet werden.

Eine Maschine mit einem starken veröffentlichten Vakuumniveau kann weiterhin langsam arbeiten, wenn:

• Die Kammer ist im Verhältnis zur Pumpe groß;

• Die Vakuumzeit ist konservativ eingestellt;

• Versiegelung und Abkühlung dauern länger;

• Belastung ist ineffizient;

• pro Zyklus passt nur ein Paket.

Der vollständige Zyklus sollte enthalten:

1. Laden des Produkts.

2. Positionierung des Beutelmunds.

3. Den Deckel schließen.

4. Räumung der Kammer.

5. Versiegelung des Beutels.

6. Die Dichtung abkühlen lassen.

7. Entlüftung der Kammer.

8. Entfernen und Überprüfen des Pakets.

Yumyth veröffentlicht separate Kammer- und externe Leistungszahlen für den CVS101, einschließlich eines Kammerdrucks von -98 kPa, -80 kPa Außendruck, 40 L/min Kammerpumpendurchfluss, und 8 L/min Außenströmung. Diese Zahlen können einen technischen Vergleich unterstützen, Aber sie sollten nicht ohne Tests in einen Paket-pro-Stunden-Anspruch umgewandelt werden.

Eine umfassendere Erklärung von Druck- und kommerziellen Betriebsanforderungen ist in der Gewerblicher Vakuumierer Leitfaden.

Praktische Leistung berechnen und den Duty Cycle prüfen

Timen Sie eine vollständige Produktionssequenz mit dem vorgesehenen Fleisch und den Beuteln. Ein isoliertes Testpaket reicht nicht aus.

Eine nützliche Prüfung sollte enthalten sein:

• die normale Anzahl der geladenen Pakete pro Zyklus;

• Das feuchteste Produkt;

• Das größte Produkt;

• Wiederholte Zyklen während der verkehrsreichsten erwarteten Charge;

• Operator-Lade- und Inspektionszeit;

• jede von der Maschine benötigte Kühlpause.

Fragen Sie den Lieferanten, wie Wiederholungsbehauptungen getestet wurden. Nützliche Fragen sind unter anderem:

• Welche Vakuum- und Versiegelungseinstellungen wurden verwendet?

• Wie lang war das Intervall zwischen den Zyklen?

• Welches Produkt oder welche Ladung sich in der Kammer befand?

• War der Test kontinuierlich?

• Welche Bauteile wurden während der Tests ausgetauscht?

• Was zählt als bestandener Zyklus?

• Welche Abkühlzeit ist bei normaler Nutzung erforderlich?

Yumyth gibt an, dass der CVS101 für 3 bewertet ist,000 Zyklen und getestet bis 10,000 Zyklen. Dies ist eine vom Hersteller veröffentlichte Haltbarkeitserklärung, kein Nachweis eines bestimmten Metzgerei-Duty-Zyklus, es sei denn, die Testbedingungen und Akzeptanzkriterien entsprechen der beabsichtigten Arbeitsbelastung.

Wähle Beutel und Versiegelungskontrollen für Nass- und Knochenfleisch

Eine leistungsstarke Pumpe kann den falschen Beutel nicht ausgleichen, Ein kontaminierter Dichtungsbereich, oder scharfer Knochen, der gegen den Film drückt.

Glatte Kammerbeutel versus strukturierte Außenbeutel

Glatte Taschen werden häufig in Kammersystemen verwendet, da die gesamte Kammer evakuiert wird. Externe Geräte benötigen in der Regel strukturierte oder geprägte Beutel, die kleine Luftströmungskanäle aufrechterhalten, während Luft durch die Öffnung der Tasche gezogen wird.

Für jeden Beutel, Verifizieren:

• Kompatibilität mit dem Maschinentyp;

• Breite und Länge;

• Dicke;

• Punktbeständigkeit;

• Daten zu Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarrieren;

• Eignung für Kühlung oder Einfrieren;

• Dokumentation über Lebensmittelkontakt;

• Verfügbarkeit der Versorgung im Zielmarkt.

Yumyth gibt an, dass der CVS101-Kammermodus glatte und strukturierte Taschen akzeptiert, während der externe Modus strukturierte Taschen erfordert. Diese Flexibilität kann für Werkstätten mit unterschiedlichen Paketformaten nützlich sein, Aber jeder vorgesehene Beutel muss noch mit dem eigentlichen Produkt getestet werden.

Verbrauchskosten sollten in die Kaufentscheidung einbezogen werden. Ein niedrigerer Maschinenpreis kann durch teurere Säcke ausgeglichen werden, Begrenzte lokale Verfügbarkeit, oder Abfall, der durch schlecht passende Beutelgrößen verursacht wird.

Bleib Säuberung, Fett, und Faltet sich vom Siegel ab

Fleischreinigung, Marinade, Fett, und Produktrückstände können die Wärmedichtung stören.

Häufige Ursachen für Paketversagen sind:

Halte das Produkt unterhalb der Dichtungszone und lasse genug leeres Beutelmaterial für einen flachen Verschluss. Wische die Innenseite des Beutelmunds wo nötig ab, bevor du ihn über die Dichtungsstange legst.

Für eine detailliertere Erklärung der Flüssigkeitsbewegung und der Dichtungsmethoden, Siehe die Vakuumversiegler für Flüssigkeiten Leitfaden.

Schützen Sie Knochenschnitte und verwenden Sie die doppelte Abdichtung korrekt

Knochenrippchen, Koteletts, Geflügel, und ähnliche Produkte erzeugen ein anderes Problem. Vakuumdruck zieht die Tasche eng um scharfe Kanten, Erhöht die Risiko von Einstichen.

Mögliche Steuerungen sind unter anderem:

• Positionierung der schärfsten Kante weg von gefährdeten Filmbereichen;

• Verwendung eines geeigneten, punktfesten Beutels;

• Hinzufügen kompatibler Knochenschutz;

• Vermeiden Sie einen zu kleinen Beutel, der sich eng um das Produkt spannt;

• Pakete nach dem Einfrieren und Handling überprüfen;

• Durchführung von Abwurf- oder Transporttests, wenn die Verteilungsbedingungen dies rechtfertigen,.

Eine zweite Dichtungsleitung kann die Verschlussredundanz erhöhen, Vor allem, wenn die Pakete schwer behandelt werden. Sie verhindert keine Einstiche, und es korrigiert keine durch Feuchtigkeit kontaminierte Dichtung, Fett, oder Falten.

Yumyth dokumentiert zwei 3-mm-Dichtungsleitungen im CVS101-Kammermodus. Der Unterschied zwischen Dichtungslinienkonfigurationen wird separat in der Doppel-Dichte-Vakuumversiegelung Leitfaden.

Überprüfen Sie die Reinigung, Instandhaltung, und Lebensmittelsicherheitsanforderungen

Rohfleischverpackungsausrüstung muss sowohl den Hygieneprozess des Ladens als auch das Produktionsvolumen des Ladens berücksichtigen.

Reinigungsfähigkeit ist nicht dasselbe wie eine Wasch-Bewertung

Eine Edelstahloberfläche oder ein abnehmbarer Tropfbehälter können die Reinigung erleichtern, Diese Eigenschaften beweisen jedoch nicht, dass eine Maschine mit Hochdruckwasser besprüht werden kann.

Check:

• Zugang um die Kammer und die Versiegelungsstange;

• Abnehmbare Schalen und Einsätze;

• Lücken um Bedienelemente und Scharniere;

• Dichtungszugang;

• Pumpenlüftungen;

• Zugelassene Reinigungsmittel;

• Erforderliches Trocknungsverfahren;

• ob Wasser in elektrische oder Pumpkomponenten eindringen kann.

Fragen Sie nach den Reinigungsanweisungen des Herstellers. Wenn der Laden Wasserstrahlen verwendet, Für das genaue Modell eine verifizierte Einstiegsschutz- oder Waschbewertung erforderlich. Schließen Sie keine Folge aus dem Erscheinungsbild des Produkts.

Die Produktseite CVS101 listet eine abnehmbare Tropfschale auf, Das kann bei der regelmäßigen Feuchtigkeitsreinigung helfen. Yumyth veröffentlicht auf der Rezensionsseite keine Washdown oder IP-Bewertung für dieses Modell.

Vakuumverpackung ersetzt keine Kühl- oder Prozesskontrollen

Die Vakuumversiegelung entfernt einen Großteil der umgebenden Luft, aber es sterilisiert kein Fleisch. Die Verpackung muss weiterhin unter hygienischen Bedingungen hergestellt und unter den erforderlichen Kühl- oder Gefrierkontrollen aufbewahrt werden.

Die FDA-Lebensmittelcode behandelt die anwendbare Vakuumverpackung als eine Form der sauerstoffreduzierten Verpackung. Seine Kontrollen adressieren Gefahren, darunter Clostridium botulinum und Listeria monocytogenes In relevanten Einzelhandels- und Lebensmittelbetrieben.

Die Anforderungen unterscheiden sich je nach Produkt und Zuständigkeit. Je nach Operation, Das Unternehmen benötigt möglicherweise dokumentierte Prozesskontrollen, Beschriftung, Überwachung, Dokumentation, oder einen HACCP-Plan.

Verwenden Sie keine universelle Aussage wie "vakuumgefülltes Fleisch hält drei- bis fünfmal so lange." Die Haltbarkeit hängt von:

• Anfangsproduktqualität;

• Mikrobielle Last;

• Produktformulierung;

• Verpackungsbarriere;

• Speichertemperatur;

• Sanitärversorgung;

• Handhabung;

• Verbreitungsbedingungen.

Die Haltbarkeitsrichtlinien der Canadian Food Inspection Agency Es wird empfohlen, die Haltbarkeit rund um das eigentliche Produkt zu überprüfen, Verpackung, Verarbeitung, Lagerung, und Verbreitungsbedingungen.

Beutel sollten außerdem eine entsprechende Dokumentation für den Kontakt mit Lebensmitteln enthalten.. Käufer, die in die Vereinigten Staaten verkaufen, können das FDA-Rahmenwerk für Lebensmittelverpackungen und andere Lebensmittelkontaktstoffe. EU-Käufer sollten die Empfehlungen der Europäischen Kommission überprüfen Gesetzgebung zu Lebensmittelkontaktmaterialien und Dokumentation für die vorgesehene Verwendung anfordern.

Verschleißteile bestätigen, Service-Zugang, und Wartungsintervalle

Die Konsistenz des Gehäuses hängt von Komponenten ab, die sich im Laufe der Zeit abnutzen.

Fragen Sie nach:

• Kammerdichtungen;

• Heizdrähte;

• Abdichtband;

• Dichtungsstäbe;

• Deckelkomponenten;

• Pumpen Sie Öl und Filter, wo anwendbar,;

• Verfügbarkeit von Ersatzteilen;

• Vorbeugende Wartungsanweisungen;

• Lokaler oder entfernter technischer Support.

Ein niedrigerer Kaufpreis bietet möglicherweise kein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis, wenn grundlegende Verschleißteile schwer zu bekommen sind oder der Service Verzögerungen die Verpackungsarbeiten stoppen lassen.

Wartungsintervalle, Ölbedarf, und Austauschverfahren sollten nach dem exakten Maschinenhandbuch erfolgen und nicht nach einem allgemeinen Industrieplan.

Gleiche die Maschinenklasse dem Betriebsprofil der Werkstatt zu.

Die endgültige Maschinenklasse sollte die gemessenen Anforderungen widerspiegeln und nicht nur ein vages Werkstattgrößenetikett.

Eine Doppelkammermaschine sollte nicht mit einer doppelten Dichtungslinie verwechselt werden. Eine Doppelkammer ermöglicht es, eine Seite zu laden, während die andere Seite läuft, Verbesserung der Produktionskontinuität. Eine doppelte Dichtungslinie erzeugt zwei parallele Verschlüsse über einem Beutel.

Ein verifiziertes Beispiel aus Yumyth ist der CVS101, das kammer- und externe Funktionen vereint. Seine veröffentlichten Merkmale machen es für die Bewertung von gemischter Nutzung relevant, Aber es sollte nicht als geeignet für jede Metzgerei behandelt werden, ohne die Kammerpassung zu überprüfen, Spitzenzeitnachfrage, Beutelwahl, und tatsächliche Produkttests.

Testen Sie das System vor dem Kauf und überprüfen Sie den Lieferanten

Eine repräsentative Produktprobe ist nützlicher, als nur aus Spezifikationsblättern zu wählen.

Führen Sie ein repräsentatives Produkt und einen Peak-Batch-Test durch

Bitten Sie den Lieferanten um einen Test:

1. Das feuchteste Produkt.

2. Ein mariniertes Produkt, falls zutreffend.

3. Das größte und dickste Produkt.

4. Ein Produkt mit Knochen.

5. Der breiteste beabsichtigte Beutel.

6. Die normale Anzahl von Taschen pro Zyklus.

7. Die geschäftigste Wiederholungszyklus.

Während des Tests, Aufzeichnung:

• Ladezeit;

• Vakuum- und Versiegelungseinstellungen;

• Abgeschlossene Zykluszeit;

• Pakete pro Zyklus;

• Siegel-Aussehen;

• Flüssigkeitsbewegung;

• Taschenstiche;

• Einsatz des Betreibers;

• Reinigung nach dem Durchlauf erforderlich.

Pakete sofort inspizieren und nach normaler Behandlung erneut, unheimlich, Gefrieren, oder Transport, wo möglich.

Ein Test ist nur repräsentativ, wenn er den vorgesehenen Beutel und echte Produkte verwendet. Eine Demonstration der leeren Kammer stellt keine Metzgerei-Kapazität fest.

Modellspezifische Dokumente und Unterstützungsinformationen anfordern

Vor der Bestellung, Anfrage:

• Vollständige technische Zeichnungen;

• Nutzbare Kammermaße;

• Elektrische Anforderungen;

• Spannungs- und Steckeranordnung;

• Reinigungs- und Wartungshandbücher;

• Liste von Verschleißteilen;

• Informationen zum Ersatzteil;

• Zyklus-Test-Methode;

• Modellspezifische Zertifikate und Berichte;

• Lebensmittel-Kontaktdokumentation für die vorgesehenen Beutel;

• Garantiebedingungen;

• Technischer Supportprozess;

• Verpackungs- und Etikettierungsdetails.

Für den weltweiten Einkauf, Bestätigen Sie, dass die Dokumentation auf das genaue Modell zutrifft, Spannung, Konfiguration, und Zielmarkt. Ein Zertifizierungslogo auf einer allgemeinen Webseite beweist nicht, dass jede Version einer Maschine abgedeckt ist.

Yumyth sagt, dass die Spannung, Steckertyp, Labels, Verpackung, Aussehen, und die Produktkonfiguration kann durch seine OEM/ODM-Service für Vakuumversiegler. Diese Optionen sollten weiterhin für die jeweilige Ordnung und den jeweiligen Markt bestätigt sein.

Erstellen Sie die endgültige Shortlist für Metzgerei-Versiegler

Bevor Sie ein Angebot anfordern, Bestätigen Sie, dass die Shortlist diese Fragen beantwortet:

• Ist der Maschinenanzug nass, Trocken, mariniert, und Bone-In-Produkte im Laden?

• Passt die größte beladene Tasche in die nutzbare Kammer??

• Ist die Dichtungsstange breit genug für den vorgesehenen Beutelmund.?

• Wie viele akzeptable Pakete passen pro Zyklus?

• Was ist die gemessene vollständige Zykluszeit?

• Kann die Maschine die Peak-Charge ohne ungeplante Kühlpausen abschließen??

• Welche glatten oder strukturierten Taschen sind kompatibel?

• Gibt es geeignete barriere- und punktresistente Optionen?

• Kann die Maschine mit dem eigentlichen Desinfektionsverfahren der Werkstatt gereinigt werden??

• Sind Verschleißteile, Dienst, und modellspezifische Dokumente verfügbar?

• Stimmt die elektrische Konfiguration mit dem Ziel überein??

• Wurde das System mit repräsentativen Produkten getestet??

Eine Metzgerei sollte keinen Vakuumierer kaufen, der nur auf maximalem Druck basiert, Maschinen-Aussehen, oder ein "kommerzielles" Label. Die stärkere Entscheidung entsteht durch die Übereinstimmung des Produkts, Beutel, Kammer, Zyklus, Hygieneprozess, und Lieferantenunterstützung als ein System.

Für eine technische Überprüfung, Gib Yumyth die Produktmaße an, Taschengrößen, Feuchtigkeits- und Knochenbedarf, Normale und Spitzen-Paketzählungen, Spannung, Verfügbarer Platz, und Zielmarkt durch die Kontaktseite.